一、安裝：

    1.檢查配件有無缺失、損壞；
    2.將設備主機吊裝到土建基礎上，調整水平；
    3.將進水口接至原水泵（加閥門）；
    4.將浮渣口和排空口接至污泥池污泥處理設備（排空口加閥門）；
    5.將清水出口接至下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接（必須加閥門）；
    6.把兩儲藥罐架高于設備反應池上方固定，然后把攪拌罐架高于儲藥罐上方（出藥口加閥門）；
    7.電控箱一般放置在房間內，做好防雨，環境應干凈清潔；
    8.讓甲方電工把各線路連接到電控箱內。

二、調試：

    1、設備調試前應做的準備工作：
1.1先清除設備池內所有的臟物和雜物后關閉排空閥門；
1.2對曝氣機傳動電機等需要潤滑的部位進行加油潤滑；
1.3接通電源，手動啟動曝氣機觀察葉輪轉動方向是否正確；
1.4開啟傳動電機使其向清水池方向行走，轉動幾圈后看鏈扣有無碰撞和不平穩現象，如有異常及時修理；
2、進水試機（先將設備加注清水，看曝氣機曝氣是否正常）：
2.1先把兩攪拌藥桶注滿清水后，將pac倒入1號桶內，攪拌10分鐘后停機，配成濃度為10%的溶液打入儲藥罐備用。將pam倒入一號桶內，攪拌2小時后停機，配成濃度為千分之二的溶液打入儲藥桶備用；
2.2往設備內加注污水的同時進行加藥，使氣浮機內水位達到浮渣池隔板上沿約20—50mm，池內水位的高低可用出水閥門控制。待進入池體內的原水全是反應好污水時，檢測主機出水水質。根據出水水質調整加藥量，使加藥濃度用量最小，且均能滿足出水水質要求，每次調整間隔不少于20分鐘（處理完的清水要求有透明度，無懸浮物。）根據儲藥罐中的藥液容量，隨時攪拌并儲備藥液；
2.3設備停機時，先關閉污水泵和出水閥門，要保證刮渣水位。其他部分正常運行，將浮渣刮干凈后關閉曝氣機和傳動電機。如果長時間停機，需打開池體的排空閥門和攪拌罐以及儲藥罐的排空閥，用清水沖洗干凈。

三、注意事項及日常維護：

1.清水泵、空壓機、刮沫機要定期加潤滑油，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油；
2，氣浮池內長時間運行會積攢很多沉淀物，應定期進行排空、清洗。

四、故障分析與排除 ：