帶式真空過濾機操作規程和維護注意事項
帶式真空過濾機操作規程:
一、開車
1、清洗整個帶式真空過濾機,不允許任何妨礙機器運動的物體和剩余物料;
2、檢查整機電器設備及壓縮空氣是否處于正常工作狀態;
3、檢查所有的潤滑點是否已經注好油;
4、檢查壓力水源是否接通,水壓不得小于0.3Mpa,水必須清潔,否則噴嘴會被堵塞且影響摩擦帶密封性能及壽命;
5、檢查刮刀是否平直地緊密接觸濾布;
6、檢查各連接處是否都處于正常狀態;
7、接通總電源開關;
8、檢查濾布漲緊效果,濾布是否折皺,若折皺時需調平,然后將漲緊支架/漲緊輥推緊,以確保濾布運行時不打滑;
9、啟動主電機,緩慢調節電機轉速至所需速度,開啟密封水,開啟反沖洗水至一定大小,以沖洗干凈濾布為宜;
10、機器運轉時注意濾帶必須處于中間位置,濾帶運轉正常后,再開啟真空吸濾系統,待機器運轉正常后,開始加料;
11、緩慢開啟加料閥,將料加至適當高度(通常為15-20mm)后,調節加料閥至此加料速度,并保持之;
12、濾帶上濾餅經濾帶驅動輥下側卸料時,注意刮刀與頭輪表面之間的間隙是否適當,濾餅刮落以濾帶上貼粘微量痕跡為宜;
13、注意濾帶清洗效果,若有不足,應檢查清洗水壓力和流量是否夠大,觀察水管噴量是否適當,加以調整。

二、停車
1、停止加料并繼續過濾到所有濾餅被刮掉為止;
2、濾帶上無料后,繼續運轉數周,徹底清洗濾布;
3、依次關閉真空源、壓力氣源、水源;
4、將設備清潔干凈,并在各運動部件注入潤滑油脂,防止銹蝕。
維護、保養及注意事項:
1、進料PH值須控制在6.5-7.5之間;
2、如果長時間停機,應把全機清洗干凈,機內不得有漿料存留,各管路內液體
也必須排放干凈后用清水清洗后排放干凈;
3、將機體上的絲桿、滑道、調整部位涂抹黃油防腐;
4、本設備減速機首次運裝一周后將原有潤滑油排放掉更換新油,以后每半年至9個月更換一次新油;
5、本設備各帶座軸承在開機時檢查有無潤滑脂,沒有和缺少的注入新潤滑脂;
6、各漲緊絲桿需要經常保持有潤滑脂,以防銹蝕,各滑道也應經常保持清潔,并經常涂抹潤滑油脂;
7、定期(第一次為正常運行1個月后,以后為每半年一次)檢修、調整各螺栓緊固部位。
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